曼海姆路是制备硫酸钾的一种设备，它的生产效率与很多设计有着巨大的联系，下面为您介绍它的依据与措施。
根据：成熟曼海姆法设计和改进生产硫酸钾和副产盐酸的工艺。原碳化硅炉和合金钢炉运行经验不足。
改进措施：
(1)曼海姆炉炉体(内胆)采用特殊耐酸耐热合金制成，导热效率高。炉顶、炉墙、炉底均设有火道，传热面积大，强度，高，产量可达35-40吨。现有直径为6m的炉被排出。
有两种炉型可供选择，进料口距离5.4m和6.4m，出料口距离5.9m。6.4米的产量可以达到40-45吨。6.4m炉的设计改进是由李经理提出的。
(2)曼海姆炉炉内高度由原来的2000降低到1750，减小了整个空间的体积，有效减少了热量损失，提高了热量利用率。
(3)除了炉底的承重部分和出料口的人孔部分需要耐火砖支撑保温，外，其余部分均采用轻质陶瓷岩棉模块组合结构，保温效果更好，不仅减轻了重量，还提高了保温效果，给施工区域带来了很大的效益。
提高了效率，节省了时间，大大减少了烘烤时间，维护方便，延长了使用寿命。这个建议是成都的李经理提出来的，很有道理。
(4)曼海姆炉增加了连接插座密封部分的强度，增加了安保性和密封性能。
(5)氯化钾分配器和硫酸分配器的位置和局部结构设计合理，使得加料过程均匀、混合充分、下料顺畅、反应完全，提高了生产效率。
(6)曼海姆炉炉底内环为整体结构，直径4m，炉底采用80-100mm防渗漏保温防腐涂层。能有效防止漏酸，防止停炉和开炉时由于热胀冷缩的影响而产生泄露硫酸。
东西，缩短开机和关机时间。大大降低了开停工成本，增加了有效生产时间，提高了效益。这个建议是李经理提出来的，很有道理。李经理也建议解决防渗材料的漂浮问题。
(7)合理设计炉底中间凸台的结构尺寸，使酸、气无法外泄，同时减少凸台与一耙齿之间的积料。
曼海姆炉的不断改进为他的生产效率和寿命的延长做出了很大的作用，所以，在我们不断实践中，会有更好的技术。
小编：suger
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